Die papierlosen digitalen Prozesse der Intralogistik 4.0 finden unter anderem in den Bereichen der Kommissionierung, Beschriftung und Inventarisierung Anwendung.

Basisdigitalisierung

ekko ist eine vollständige Plattformlösung, welche auf Knopfdruck automatisch an jedem Ort installiert werden kann, in der Cloud, in vorhandener IT Infrastruktur oder auf eigenen Servern.

Vorteile

  • Hohe Datensicherheit
  • Echtzeit
  • Redundant
  • Zukunftssicher
  • Erweiterbar
  • Viele individuelle Use Cases mit der ekko API möglich
  • Schnell ausgerollt
  • Keine Belastung für IT Abteilungen

Regalbeschriftung

Mit e-Paper Label im Einsatz die Material- und Informationsfluss Prozesse digitalisieren - so können die Beschriftung und Content einfach auf Knopfdruck geändert werden.  

Übersicht

In der Intralogistik 4.0 werden die Prozesse digitalisiert und somit auch papierlos. Wichtige Informationen werden durch e-Paper-Labels angezeigt. Die Einsatzbereiche sind vielfältig - zum Beispeil an Kleinladungsträgern im Durchlaufregal, an Großladungsträgern auf der Lagerfläche oder an mobilen Transportwagen. Der Inhalt des Lagerplatzes, nützliche Zusatzinformationen sowie wichtige QR- und Barcodes werden je nach Einsatzort in einem beliebigen Layout dargestellt.

Lagerplätze können auch mit mehreren Displays ausgestattet werden, z.B. bei einem Durchlaufregal - dem Logistiker auf der einen Seite werden dann andere Informationen angezeigt, als dem Monteur auf der anderen Seite des Regals.

Vorteile

  • Klare Lesbarkeit der e-Paper-Labels durch E-Ink Technologie
  • Ultra Low-Power-Design
  • Zentrale Verwaltung der Label-Inhalte
  • Vollständig automatisierbar durch Anbindung an das ERP-System
  • Aufwendige manuelle Arbeiten entfallen: Kein Drucker, kein Papier und kein Zurechtschneiden mehr
  • Weniger Fehler im Prozess
  • Schnellere Prozesse

Digitaler Begleitschein

Begleitscheine aus Papier haben oft eine Lebenszeit von nur wenigen Minuten. Der digitale Begleitschein befindet sich direkt am Transport-Gestell und zeigt an was sich aktuell in den einzelnen Fächern befindet.

Übersicht

E-Paper Labels mit e-Ink Displays sind durch Batteriebetrieb und Funktechnologie auch an mobilen Einsatzorten verwendbar. Der digitale Begleitschein begleitet einen Transportwagen durch die verschiedenen Stationen in der Produktionskette. Informationen über den Inhalt des Transportwagens können in Echtzeit jeder Orts innerhalb der Fabrik aktualisiert werden.

Vorteile

  • Flexibilität und Mobilität in den Prozessabbildungen 
  • Informationsverarbeitung in Echtzeit
  • Ultra Low-Power-Design
  • Höhere Nachhaltigkeit durch papierlose Prozesse
  • Fehlerreduktion im Prozess

Pick-To/By-Light

Der Kommissioniervorgang wird schneller, einfacher und digital. Es treten weniger Fehler auf und der papierlose Prozess sorgt zudem für mehr Nachhaltigkeit im Unternehmen. Mit e-Paper-Labels wird der Kommissioniervorgang komplett papierlos gestaltet!

Übersicht

Die Pickliste wird digital abgebildet, die Anweisungen für die Kommissionierung werden dort angezeigt – bspw. auf einem Tablet.

Die Lagerplätze im Versorgungsbereich werden mit e-Paper-Labels ausgestattet.

IM Kommissioniervorgang leuchtet die LED des e-Paper-Labels am entsprechenden Material Lagerplatz und zeigt dem Kommissionierer an, welches Material entnommen werden muss. Die Entnahme wir durch einen Scan quittiert und die LED schaltet sich aus. Fehler in der Kommissionierung werden bei der Quittierung direkt angezeigt und können so direkt behoben werden. 

Vorteile

  • Reduzierte Fehlerrate
  • Erhöhte Prozessgeschwindigkeit durch verringerte Suchzeiten
  • Auftragszettel aus Papier werden überflüssig
  • Vollständige Integration an bestehende Systeme einfach umsetzbar
  • Keine aufwendige Verkabelung notwendig
  • Auffällige LED direkt am e-Paper-Label

Digitaler Produktionszwilling & Werkerführung

ekko sammelt, analysiert, aggregiert Informationen und stellt sie genau dann zur Verfügung wenn sie gebraucht werden.

Vorteile

  • Weniger Fehler
  • Geringere Suchzeiten
  • Hohe Ergonomie
  • Schnellers Anlernen von neuen Mitarbeitern durch individuelle Montageanleitungen
  • Transparenz über Shopfloor&Montage Prozesse
  • Fertigungszustand einzelner Aufträge in Echtzeit
  • Messen von Dauer und Fehlern in einzelnen Prozess & Montageschritten
  • Generierung von Daten zur Optimierung aller Prozesse

Datenhub

Viele Maschinen und Systeme erzeugen Daten und verfügen über eigene Bildschirme, mit der ekko Plattform können alle Maschinen & Systeme angebunden werden um die relevanten Daten aggregiert zur richtigen Zeit am richtigen Ort zur Verfügung gestellt werden.

Vorteile

  • ekko Displays sind schnell an jedem Ort drahtlos und batteriebetrieben anzubringen, von ganz klein bis DINA4 oder größer
  • Bediener und Mitarbeiter sehen die für den aktuellen Arbeitsschritt relevanten Informationen auf einen Blick
  • Fehler und kritische Ereignisse können automatisch hervorgehoben werden
  • Die gesammelten Daten stehen für weitere Anwendungen zur Verfügung

Warehouse Management

ekko integriert sich als Subsystem in bestehende WMS/ERP Lösungen wie SAP, kann aber auch als Stand Alone Lösung eingesetzt werden.

Vorteile

  • Leichtgewichtige Lösung
  • Echtzeit
  • Dynamische Lagerplatzsteuerung

Sequenzbelege

Der digitale Sequenzbeleg erleichtert das Materialhandling und sorgt für eine immer gleichbleibende, konstante Lesequalität. Unabhängig des Standortes der Transportgestelle.

Übersicht

Der Sequenzbeleg liefert alle nötigen Daten über den Inhalt des zugeordneten Transportgestells. Sowohl bei der Bereitstellung als auch bei der Anlieferung ist die Information unverzichtbar. Durch ein fest montiertes e-Paper am Gestell ist die Information stets aktuell und bei Änderungen sofort aktualisiert.
Händisches anbringen der Information auf Papier und die damit verbundenen Fehler entfallen völlig.

Vorteile

  • Vollständige Eliminierung von Laufwegen
  • Vollständige Einsparung von Papier
  • Drastisch reduzierte Fehlerrate (z.B. durch vertauschen der Belege)
  • Anpassung an Vorgaben blitzschnell umgesetzt
  • Automatisierte Kommunikation zwischen Zulieferer und Auftraggeber
  • Automatische Empfangsquittierung möglich

e-Kanban

e-Kanban mit e-Paper ermöglichen eine Reduzierung der Bestände und sorgen gleichzeitig für eine hohe Materialverfügbarkeit. Einfache Bedienung unterstützt

Übersicht:

Durch Quittierung bei der Entnahme von Material direkt am e-Paper Label, passt ekko die Bestandsmenge entsprechend an und übermittelt diese. Festgelegte Schwellwerte stoßen den Nachschubprozess an. Parallel kann eine Nachbestellung auch per Button oder sogar per Waage ausgelöst werden.

Vorteile:

  • Kapitalreduzierung
  • Kontrollierte Materialabrufe
  • Höhere Qualität der hergestellten Produkte
  • Für Klein- und Großladungsträger umsetzbar

Elektronische Rohlingsbegleitkarte

ekko ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Art, Produktionsrohlinge entsprechend mit Informationen über den Zustand der Charge anzuzeigen, wie z.B. Freigabestatus, verbleibende Zeit zur Weiterverarbeitung, Priorität, uvm.

Übersicht:

Produzierte Rohlinge werden an der Materialbereitstellung zur Weiterverarbeitung abgestellt. Die Freigabe erfolgt nach erfolgreicher Prüfung einer jeden Charge. Ein e-Paper Labelpaar (am Wagen sowie an Übersichtstafel) zeigt aktuelle Informationen zur Charge und zum Prüfstatus an.

Nach Prüfung der Charge färbt sich das Labelpaar entsprechend ein und signalisiert, ob eine Weiterverarbeitung erfolgen darf. Nähert sich eine Charge dem spätesten Verwendungszeitpunkt, so fängt das jeweilige Labelpaar an zu blinken. Die Blinkfarbe wechselt von weiß auf rot, wenn sich der späteste Verwendungszeitpunkt nähert. Eine Quittierung des Barcodes am Label indiziert die Weiterverarbeitung durch den Werker.

Vorteile:

  • Kein versehentliches Vertauschen der Prüfkarten
  • Schnellerer Prüfprozess
  • Optimale Vorbeugung zur fristgerechten Weiterverwendung der Rohlinge
  • Dynamische Zusatzinformationen anzeigbar

Bei folgenden Kunden optimiert ekko bereits die Montage- und Logistikprozesse:

BMW Group

Trilux GmbH & Co. KG

REICHHART Logistik GmbH

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